二十年来，中国制造业的发展可谓异常迅速，尤其是我国的机床生产行业更是以不可思议的速度大步跻身于世界机床制造大国之列，从数据而言，我国早在2002年机床消费额达56.96亿美元，居世界第一，当然这一切的结果都与机床精加工有着不可分割的原因。

      精加工余量确实定办法确定精加工余量的办法首要有以下三种：

      1)经历预算法此法是凭工艺人员的理论经历估量精加工余量。为防止因余量缺乏而发生废品，所估余量普通偏大，仅用于单件小批出产。

      2)查表批改法将工场出产理论和实验研讨积聚的有关精加工余量的材料制成表格，并汇编成手册。数控机床确定精加工余量时，可从手册中查得所需数据，数控机床然后再连系工场的实践状况进行恰当批改。数控机床这种办法当前使用最广。

      3)剖析核算法采用此法确定精加工余量时，需运用核算公式和必然的实验贤料，对影响精加工余量的各项要素进行综合剖析和核算来确定其精加工余量。数控机床用这种办法确定的精加工余量比拟经济合理，但必需有比拟具体和牢靠的实验材料，当前，只在资料非常宝贵，以及军工出产或少量很多出产的工场中采用。

      4)精加工余量确实定本例加工时，依据所选的刀具以及工件资料，采用经历预算法确定的精加工余量为0.25mm（直径量约为0.5mm）。

      到2012年时，我国机床企业在其他行业的影响下互联网意识猛醒，很多的机床企业开始重视互联网，并期望互联网能为自己部分解决销售方面的难题。然而，至今为止，还没有一家机床企业完全地成为互联网化生存与发展的企业。

      致使这种状况主要由于现在的机床企业老板都是年纪比较大（45岁以上）的人，他们对互联网比较陌生，甚至根本不了解互联网，不敢尝试更不敢下定决心去做。所以为了使中国的机床行业有更好发展，机床企业老板应该下定决心尝试，让企业成为互联网化生存的企业。

      当然，有了决定还不够，还需要有专业的人员来完成这一过程。所以建议要有专人负责，并要建立专业团队。如果没有专业团队，也只能小打小闹，成不了气候。如果老板不知道如何组建团队，也可以请专业公司代为孵化，不失为上策。

      精加工余量的概念精加工余量是指精加工进程中，所切去的金属层厚度。数控机床凡间状况下，精加工余量由精加工一次切削完成，精加工余量的影响要素精加工余量的巨细对零件的加工最终质量有直接影响，数控机床拔取的精加工余量不克不及过大，也不克不及过小，余量过大会添加切削力，切削热的发生，进而影响加工精度和加工外表质量，余量过小则不克不及消弭上道工序留下的各类误差、外表缺陷和本工序的装夹误差，轻易形成废品。

      数控机床因而，应依据影响加工余量巨细的要素合理地确定精加工余量，影响精加工余量巨细的要素首要有两个：即上道工序（或工步）的各类外表缺陷、误差和本工序的装央误差，随着中国制造业的发展以及中国机床企业的崛起。

      在加快供货周期、提升产品性价比的压力下，越来越多的跨国机床企业选择在中国设厂。尤其近年来，外资机床企业在中国所建的工厂更是如雨后春笋，纷纷出现，因此对于这一现象，我们应该借鉴和吸收外企卷板机机床行业的精华技术，将他们的高端技术运用我国机床行业，以使我国机床行业更好的发展，当然大批的外企进驻也意味着我国机床行业潜力无限。