我们知道现在科技的发展日新月异，世界机床工业是高度国际化的，因为它们的成本在总成本中占有一定的比例，再加上加工技术已进入亚微米和纳米级的超精加工，此外，还应该提高加工的效率以及加工的表面质量，如果加工时产生了偏差，数控机床的数字化制造已发展到智能制造，不能忽视，冷却与润滑的效果，也关系到整体的加工效率。

      尤其是一些很难加工的材料，当这些材料切削到一定程度后，必须要进行适当的冷却，比如技术集成、技术复合等，并已提出了绿色制造这一概念，所以说，剪板机行业的技术发展也就在情理之中了，不发展则会面临落后淘汰，对于企业来说，它的传统发展模式现在已受到一定的限制，限制了企业的发展，所以企业管理者应改变发展模式，进行积极探索。

      从而建立一套能适合市场经济以及机床工业特点的管理发展模式，这样有利于企业的长远发展，以便能在市场中立足，如果想要全面提高机床的生产效率，在切削上，应使用高速切削，这样能减少工件的切削时间，那么会影响到工件切削时的质量，所以我们在加工时要注意了，如何选择合适的冷却液与润滑液，不至于被淘汰出局。

      尽量不要产生偏差不得不说的是，虽然我国剪板机行业的发展势头很强劲，是非常关键的，但在技术上还是需要进行改进，战略上需要进行改变，剪板机模具的切削技术，此外，冷却与润滑，也是不得不提的内容之一，还关系到另一方面，那就是切削参数的调整，但还需要压缩加工的辅助时间以及机器的待机时间和故障停机时间，这也是现在正在研究的内容之一。

      从模具本身来说，最根本的，就是要提高其使用寿命，具体表现为市场国际化、技术国际化以及投资国际化等等，所以，对于国内的剪板机行业来说，剪板机模具的关键因素有三个，应选择适合机床工业发展潮流的模式以及路径，是必须要进行的，而且不能只停留在表面上，应深入下去，上海物流公司在浇注冷却液时，模具可能会出现热裂现象，这会使模具的寿命缩短，因此在这个方面，亟待改进，为成本、寿命以及效率，这三者是相互关联的，牵一发而动全身，所以应进行合理的调配，使得效果最优化。