摆式剪板机由于是圆弧运动、而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，剪板机是裁剪金属板料的基本设备，也叫剪床，工作原理是电动机经皮带及带轮使轴旋转，再经齿轮及离合器使曲轴转动。

      因为是弧形运动其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想、刀片损伤也较厉害，对于闸式机来说，冲油和调整剪切角也是不可少的2个动作，这两个动作其实就是控制左油缸下腔与右油缸上腔油量来得到的，当然液压系统种类也很多，用语言简单描述也是很难理解，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求。

      一种对薄板进行折弯的折弯机， 剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°~6°，斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯，按其剪切方式又可分为上切式和下切式，凹陷顶部覆有盖板。

      使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持， 底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内， 先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。

      将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切， 简单的说下工作时状态油泵出来，一路进入压料缸首先压住板料，另一路由时间继电器控制延时2秒左右进入左缸上腔，左油缸下腔的油就被迫进入右油缸上腔，右油缸下腔油回油箱，回程由电磁阀换向相反方向动作，剪板机工作原理。

      上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节，液压摆式剪板机工作原理和类别 剪板机主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。

      在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉等各个工业部门中有广泛应用，液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转，棚板是安全装置，以防止发生工伤事故，该折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板。

      将前挡板靠紧样板并固定，松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切， 剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大，货架厂机械传动的较多，该剪板机上下两刀刃彼此平行，于是带有上剪刃的滑块作上下运动，与装在工作台上的下剪刃相配合进行工作，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。