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浅谈折弯机压力调整!
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折弯机在其加工的领域和工艺上的性质有所不同, 因此作为使用者使用折弯机时应做一 个全面的了解。下面为大家介绍折弯机如何调整、压力怎么调节?折弯机安全操作规程?
1)折弯机如何调整:
1、机器的调整
由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同,滑块行程距离必须根据需要进行调整,可按电气箱上的点上点下按钮,使小电机正反转达到控制活塞伸出长度,即控制滑块行程量,油缸旁边同时有指示。注意:滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开关上),调整才有效。
2、滑块上限的调整
滑块上升时由于上位套触动行程开关,使滑块停留在所需位置,这样可减少滑块的空程距离,提高劳动生产率。在“连续”规范时还可发出连续动作的指令。
 3、滑块“慢速”动作的调整
当滑块下行时下限位块触动行程开关,使滑块作慢速动作。
4、上下模具间隙的调整
当上模下行接近下模V形时可测定间隙,随后再修正滑块的升降距离。
5、工件折弯角度的调整
机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度,以至有时折弯工件中间角度大于两端角度,可以微调工作以面板的螺丝,使工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕,一般不需调整。
6、折弯压力的调整
查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力,随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位,这样可减少机器的无谓负载。
7、滑块底面与工作台面平行度的调整。
使用一段时间以后,如果发现工件两端所折的角度不一致时,可调整油缸下端调节块。
2)折弯机压力怎么调节:
1,折弯机计算压力是根据板材的搞拉强度计算的。如果你板材性能不一样,虽然计算出来一样,但实际需要的力自然不一样。
2,如果外界因素一样,只是折弯机的问题,可以通过两个地方调整,一是调整系统里面板才的抗拉强度,二是调整系统设置里面的DA值。
出现这种问题并不一定完全不正常,长时期的超负荷工作,或外部电源不稳定,或机床部件的摩擦力增加都可能会导致此现象,一定注意要多保养!
折弯机是对力度要求比较高的设备,而且现在我们的折弯机设备基本上都是数控折弯机了,压力值的输入及折弯的角度都是由系统控制的。这就要求我们必须了解压力值的换算方式:
3)来看下折弯机的吨位与压力表上MPa的关系:
“兆帕”是压强的单位,一平方米的面积上受到的压力是一牛顿时所产生的压强为一帕斯卡[1Pa=1N/(M×M)]。
1兆帕=1000000帕的。而公斤力是力的单位:1公斤力=9.8牛顿。
这是两个不同概念的物理量,没法说“1兆帕等于多少公斤力”。但彼此有一定的关系:要产生“1兆帕”的压强,需在1平方厘米的面积上,施加的压力约是10公斤。
所以了,大家可以根据自己折弯机生产中的需要进行详细的计算
4)、折弯机安全操作规程:
1、 开机前先将上下模具清理擦拭干净。 2、检查托料架,挡料架及滑块有无异物,如有立即清理干净。 3、按所折板料厚度选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料的厚度。 4、 由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN 。 5、 折弯窄板料时应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。 6、调节滑块行程时,应保证调量小于100mm ,以免损坏机器。 7、折弯时应将上下模具间的间隙调整均匀一致。 8、检查油箱油位,启动油泵,检查液压管道油泵有无异常。 9、折弯板料应放模具中间,机器不应单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,载荷不得大于250KN ,而且两边必须同时工作。 10、 折弯时不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶,一次只需折弯一块料,不许多块分布同时折弯。 11、 作业完毕应关闭油泵切断电源。 12、 注意保养(清洁、加油、紧固螺栓)
关于折弯机的这些知识,相信大家看完文章都有所了解了吧。希望上面的内容能给大家带来一些帮助和建议,如需了解更多相关资讯,请继续关注我们哦!http://www.ntyitie.com |
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