折弯机是设置在两端的丝杆传动机构驱动滑块到达预设的位置后工作，中部的丝杆传动机构继续驱动滑块移动一段距离，补偿滑块与机架负载时的弹性变形，实现其双向挠度补偿；工作台与滑块的挠度补偿值，由机架、滑块的刚性与工件决定，可实现数字控制、实现其双向挠度的自动补偿。
折弯机如何清洁？
a）调整清扫须停车进行。
b）设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。
c）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
d）应堆放好成品，工作结束后，切断电源，擦净机床，清理工作地点，锁好开关箱。
折弯机的折弯方式有两种自由折弯和三点折弯。
凹模的形状固定不变，板料架于凹模表面，折弯机滑块带动凸模下行，将板料在凹模内折成一定角度。板料折弯的角度取决于凸模进入凹模的深度，因而可以利用一副模具将工件折弯成不同的角度。其优点是机床结构简单，折弯力较小；缺点是板料厚度不均匀性对折弯角度有影响，回弹较大，且拉延性能不好的板料在折弯区外侧易产生裂纹。
折弯机的特点是凹模的底板深度可以准确调节并固定，这样就相当于调整了凸模进入凹模的深度，调节起来更容易且更准确。折弯机在折弯时，板料与模具接触都在板料的同一侧表面，因此板料的厚度偏差对折弯角度基本上没有影响。此外，凸模顶端和凹模底板都接触板料，改变了板料弯曲区域的应力状态，中性层外侧自由折弯时的拉应力变为压应力，不易产生裂纹，且回弹量大大减少，能获得更高的精度。但是其凸模液压垫和凹模深度调节机构相当复杂。
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