折弯机厂家教您更好的选购折弯机|江苏一铁重工机械有限公司

以下是一些折弯机厂家可能会给出的关于更好选购折弯机的建议：

**一、明确自身需求**

1. 加工零件的特点
   - 尺寸和厚度：首先要考虑未来加工零件的最大和最小尺寸，以及板材的最大厚度。这将直接决定折弯机所需的压力和工作台长度。例如，如果经常加工大型零件或较厚的板材，就需要选择具有较大公称压力和较长工作台的折弯机。
   - 形状复杂度：零件的形状复杂程度也是一个重要因素。对于具有复杂角度、多道折弯或特殊形状要求的零件，需要选择具有高精度数控系统和多轴控制功能的折弯机，以确保能够准确地完成各种折弯操作。例如，一些航空航天领域的零件，其形状精度要求极高，可能需要配备能够进行微调和补偿的高端折弯机。
   - 材料特性：不同材料的折弯性能差异很大，如普通碳钢、不锈钢、铝合金等。一些材料可能需要更大的折弯力，而另一些材料可能对模具和设备的磨损较大。因此，在选购折弯机时，要根据主要加工材料的特性来选择合适的设备参数和模具材质。例如，不锈钢的折弯通常需要更大的压力和更好的模具表面处理，以防止材料表面划伤。

2. 生产批量和效率要求
   - 批量大小：如果是大批量生产，应选择自动化程度高、操作简便、换模快捷的折弯机，以提高生产效率和降低劳动强度。例如，配备自动换模系统和快速夹紧装置的折弯机，可以大大缩短生产准备时间，满足大批量生产的需求。
   - 生产节奏：根据生产计划和交货期要求，评估折弯机的加工速度和工作效率。例如，一些高效的折弯机可以实现快速的行程速度和折弯速度，同时具备连续折弯功能，能够在单位时间内完成更多的折弯工序，提高生产效率，适应紧张的生产节奏。

**二、评估折弯机性能**

1. 折弯力和精度
   - 折弯力：折弯力是折弯机的关键参数之一，它决定了设备能够折弯的板材厚度和强度。折弯力不足可能导致无法完成折弯任务或折弯角度不准确。厂家通常会提供折弯机的折弯力曲线或计算公式，根据所需折弯的板材厚度和材质，来确定所需的折弯力是否在设备的能力范围内。例如，在选择折弯机时，可以参考厂家提供的技术资料，了解设备在不同板材厚度下的折弯力表现。
   - 精度控制：精度是衡量折弯机性能的重要指标，包括角度精度、尺寸精度和直线度等。高精度的折弯机能够保证折弯零件的一致性和准确性。可以通过了解设备的机械结构、控制系统和测量装置来评估其精度。例如，一些先进的数控折弯机采用高精度的滚珠丝杠、直线导轨和光栅尺等部件，配合精密的控制系统，能够实现±0.1°的角度精度和±0.05mm 的尺寸精度。
   - 挠度补偿：由于折弯机在工作时，工作台和滑块会受到折弯力的作用而产生挠度变形，影响折弯精度。因此，挠度补偿功能是非常重要的。一些高端折弯机配备了自动挠度补偿系统，通过传感器检测挠度变化，并通过控制系统进行实时补偿，确保折弯角度的准确性。在选购折弯机时，要了解设备的挠度补偿方式和补偿效果。

2. 模具系统
   - 模具类型和规格：折弯机模具的类型和规格应根据加工零件的需求来选择。常见的模具类型有标准直角模具、锐角模具、钝角模具、压平模具等。模具的规格包括模具的长度、宽度、高度和开口尺寸等，要确保模具能够满足不同零件的折弯要求。例如，对于一些需要进行大角度折弯的零件，可能需要选择开口较大的钝角模具。
   - 模具材质和硬度：模具的材质和硬度直接影响其使用寿命和折弯质量。一般来说，常用的模具材质有合金钢、高速钢、硬质合金等，硬度通常在 HRC58 - 62 之间。对于高强度材料的折弯或大批量生产，应选择硬度更高、耐磨性更好的模具材质。例如，在加工不锈钢板时，使用硬质合金模具可以有效减少模具的磨损，提高折弯质量和模具寿命。
   - 模具更换和调整：快速、方便的模具更换和调整功能可以提高生产效率。在选购折弯机时，要考虑模具的安装方式、夹紧机构和调整机构是否易于操作。一些折弯机配备了自动换模系统和快速调整装置，可以大大缩短模具更换和调整的时间。例如，通过液压夹紧或机械夹紧的方式，可以快速固定模具，提高工作效率。

3. 控制系统
   - 数控系统功能：数控系统是折弯机的核心控制部分，它决定了设备的自动化程度和操作便利性。一个好的数控系统应具备丰富的编程功能、图形模拟功能、自动计算功能、数据存储功能等。例如，通过图形模拟功能，可以在编程阶段直观地看到折弯过程和零件形状，避免编程错误；自动计算功能可以根据输入的板材厚度、长度、折弯角度等参数，自动计算出折弯力、行程等数据，减少人工计算的误差。
   - 操作界面友好性：操作界面应简洁明了、易于操作。操作人员可以通过触摸屏或键盘输入指令，查看设备状态和加工参数。同时，操作界面应提供清晰的提示信息和错误报警功能，方便操作人员及时处理问题。例如，一些折弯机的操作界面采用人性化的设计，将常用的操作按钮和参数设置集中在一个界面上，使操作人员能够快速上手。
   - 兼容性和扩展性：考虑数控系统的兼容性和扩展性，以便在未来能够方便地升级设备或与其他设备进行集成。例如，一些数控系统支持多种通信协议，可以与工厂的自动化生产线进行无缝连接，实现智能化生产。同时，系统应能够支持后续的软件升级和功能扩展，以满足不断变化的生产需求。

**三、考察厂家和售后服务**

1. 厂家信誉和实力
   - 行业口碑：了解折弯机厂家在行业内的声誉和口碑，可以通过查阅相关的行业报告、用户评价、论坛讨论等方式获取信息。一个信誉良好的厂家通常意味着其产品质量可靠、售后服务优质。例如，如果一个厂家在行业内拥有众多长期合作的客户，并且客户对其产品和服务评价较高，那么这个厂家是比较值得信赖的。
   - 生产规模和资质：考察厂家的生产规模、生产设备和技术实力。生产规模较大的厂家通常具有更完善的生产管理体系和质量控制体系，能够保证产品的质量和交货期。同时，查看厂家是否具备相关的生产资质和认证，如 ISO 质量管理体系认证、CE 认证等，这些认证是厂家生产能力和产品质量的重要保证。例如，通过 ISO 9001 质量管理体系认证的厂家，在生产过程中会遵循严格的质量标准和管理流程，确保产品质量稳定可靠。
   - 研发能力：折弯机技术在不断发展，一个具有较强研发能力的厂家能够不断推出新产品和新技术，满足市场的需求变化。可以了解厂家的研发团队规模、研发投入、专利技术等方面的情况。例如，一些厂家与高校、科研机构合作，共同开展技术研发，能够及时将最新的科技成果应用到产品中，提高产品的性能和竞争力。

2. 售后服务体系
   - 服务响应速度：在设备使用过程中，可能会出现各种故障和问题，因此售后服务的响应速度非常重要。了解厂家的售后服务网络覆盖范围、服务热线的响应时间、维修人员的到达时间等。例如，一些厂家承诺在接到客户报修后 24 小时内响应，并尽快安排维修人员上门服务，这样可以最大程度地减少设备故障对生产的影响。
   - 培训和技术支持：厂家是否提供全面的培训和技术支持也是需要考虑的因素。操作人员和维修人员需要经过专业的培训，才能正确、高效地使用和维护设备。厂家应提供设备操作培训、编程培训、维护保养培训等服务，并在设备安装调试、日常使用过程中提供技术咨询和支持。例如，一些厂家会定期举办培训班，邀请客户的操作人员和维修人员参加，提高他们的技术水平。
   - 配件供应：折弯机在长期使用过程中，可能需要更换一些易损件和配件。了解厂家的配件供应情况，包括配件的种类、价格、库存情况和供应周期等。确保能够及时获取所需的配件，以保证设备的正常运行。例如，一些厂家建立了完善的配件库存管理系统，能够快速响应客户的配件需求，缩短配件供应周期。